水泥管原材料的选择有哪些要求？，一般来说影响水泥管质量和功能的要素，有水泥制管设备、加工进程以及水泥制管原材料的选择，原材料的选择是水泥管制作中根本的一个进程，也是影响水泥管质量比照要害的进程，所以不容忽视，水泥管生产对水泥的选择，宜选用一般硅酸盐水泥，因为运用干硬性混凝土，混的水灰比照小，水泥的干缩体积改变小，使用袋装水泥时，不同厂商、不同品种、不同强度等级的水泥应分别码放，不应混垛，水泥堆垛高度不宜超过12包，库内应有防潮措施。
芯模振动工艺，生产水泥管，采用的是半干硬性混凝土进行制作的，在立式布料内模振动，并径向挤压成型，在成型时通过对内模振动力和振幅的调整，以较佳的振动力密实混凝土，从而得到C50高强度的管体混凝土，使管道的抗载荷能力和抗渗性能都有所增强，管道打完后把管道和模具放在露天进行自然养护，一般管道打完后需要一日的时间进行露天养护，次日才能开模，开模后还需要进行4--6天的自然养护，每天还要专人对水泥管喷三次水，时间一般是上午一次，中午一次，下午一次，喷水的目的是保持管道的湿度使混凝土能够自己慢慢凝固，喷水的次数也可以根据天气情况和天气的湿度而增加和减少喷水的次数。
水泥熟料的细磨采用的通常是圈流粉磨工艺，也就是闭路操作系统，为了防止生产中的粉尘飞扬，一般会装有收尘设备的，而电收尘器、袋式收尘器和旋风收尘器等则是水泥管厂家常用的收尘设备，此工艺需要大量的模具来保证产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形，因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装质量，出现渗漏将导致路面下陷，对管线两侧的土壤和地下水造成污染。