对于中厚板切割，以及焊缝坡口，应采用机械加工，或者是半自动和自动火焰切割加工，而对于罐顶板和罐底边缘板，则可以采用手动火焰切割加工这一方式，对于焊接接头，或者中厚板厚度大于10mm的话，在板边上，不宜采用剪切加工，此外，如果普通碳素钢或低合金钢低于某一具体温度的话，那么也不能采用剪切加工，以免出现其它一些问题或缺陷，中厚板切割加工中，如果采用激光切割加工的话，如果中厚板上出现了毛刺，那么是何原因？。
同时保持较低的温度，也不会出现晶间腐蚀或者是热裂纹的情况发生，所谓的能力提升，包括耐腐蚀性、耐氧化性以及使用寿命，都会得到更良好的改善与提升，较后我们来了解一下，不锈钢中厚板焊接时产生的热裂纹情况，从操作的角度来说，一般热裂纹产生的原因，可能来自于两个方面，一般来讲，中厚板的切割裂纹，其不会当即呈现，是会在一段时间后才呈现的，所以说，它是一种延迟性裂纹，而且是中厚板厚度和硬度越大，其呈现的几率也就越高。
一步是手工钨极弧焊焊接，另一步则是焊缝表面的酸洗钝化处理，基本上的流程，是要先准备好焊接的接头，一般要选择与不锈钢中厚板相同材质的焊接丝，来作为金属的填充物，然后要进行一面焊接一面冷水处理的工序，冷水要一直浇焊缝的位置，如果操作工对中厚板热膨胀量的控制不熟悉或没有足够的经验，也可以采用物理降温的办法对切割工件进行跟踪冷却和降温，使切割中厚板尽量处于接近室温的状态，使中厚板的热膨胀量得到控制，从而使切割零件的尺寸得以保证。
