激光切割加工时穿刺点的选择，因此在选用激光切开加工零件时就要留心这方面的情况，需求把激光程序正本发作的穿刺点移到需求的合理方位，以达对加工零件表面精度的要求，切割中厚板出现裂纹的解决办法，不过，咱们在进行这项作业时，有时也是会遇到一些问题，就比方切割裂纹，特别是在厚中厚板，所以咱们就来谈谈这一问题，中厚板在下料前应检查中厚板的牌号、厚度和表面质量，如钢材的表面出现蚀点深度超过国标中厚板负偏差的部位不准用于产品。
浅谈使用激光切割机切割中厚板时常见的问题，激光切割低碳钢时，工件出现毛刺，激光切割加工不锈钢和敷铝锌板时，工件有毛刺产生，激光未在完全切割透状态，5″焦距的激光镜片，切割低碳钢时出现非正常火花，这种状况会影响零件的切开断面光洁度加工质量，而应给割缝补偿加一个短径方向的单侧热膨胀补偿量，同时长径方向的热膨胀补偿量与短径方向的热膨胀补偿量的总差值应直接，在切割程序上进行增加，这样才能保证切割零件的尺寸精度。
一步是手工钨极弧焊焊接，另一步则是焊缝表面的酸洗钝化处理，基本上的流程，是要先准备好焊接的接头，一般要选择与不锈钢中厚板相同材质的焊接丝，来作为金属的填充物，然后要进行一面焊接一面冷水处理的工序，冷水要一直浇焊缝的位置，如果操作工对中厚板热膨胀量的控制不熟悉或没有足够的经验，也可以采用物理降温的办法对切割工件进行跟踪冷却和降温，使切割中厚板尽量处于接近室温的状态，使中厚板的热膨胀量得到控制，从而使切割零件的尺寸得以保证。
