下面给大家讲一下不同粘度的PE保护膜的划分:超低粘性保护膜(即微底胶)：剥离强度(≤5g/cm)，拉伸率(G400)，使用方便，易粘易撕，无残胶。适用于有机板、仪器、显示器、玻璃镜片、塑料镜片等。低粘度保护膜：剥离强度(10-20g/cm)，拉伸率(> 400)，附着力稳定，附着力好，再剥离性能好，无残胶。适用于钢镜板、钛金属、光面塑料板、丝印等。中低粘度保护膜：剥离强度(30-50g/cm)，拉伸率(> 400)，附着力稳定，附着力好，再剥离性能好，无残胶。适用于家具、不锈钢、瓷砖、大理石等。中等粘性保护膜：剥离强度(60-80g/cm)，拉伸率(> 400)，附着力稳定，附着力好，再剥离性能好，无残胶。适用于细粒砂光板和一般难粘材料的表面保护。高粘度保护膜：剥离强度(80-100g/cm)，拉伸率(> 400)，附着力稳定，附着力好，再剥离性能好，无残胶。适用于细粒砂光板、铝塑板、不粘塑料板等。超.高粘度保护膜：剥离强度(超过100克/厘米)、拉伸速率(C400)和高粘度。压敏胶选用水性丙烯酸，使用方便，易粘易撕，无残胶现象。适用于粗粒铝板等难粘材料。
使用一段时间后，PE保护膜中心突出，但两端向上翘起。出现这种现象的首要原因是保护模在被维护型材粘贴过程中有较大程度的拉伸，以后在高温环境下会出现不必要的回缩。PE保护膜的这个问题大多出现在南方客户的产品上，所以在PE保护膜的生产过程中要注意环境温差对产品使用的影响，避免在贴合过程中不必要的外观拉伸。
铝型材保护膜的特性：抗腐蚀性：铝型材的密度仅为2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的1/3(分别为7.83g/cm3和8.93g/cm3)。在大多数环境条件下，包括空气、水(或盐水)、石化和许多化学系统，铝可以表现出优异的耐腐蚀性。电导率：铝型材因其优良的导电性而常被选用。在同等重量的基础上，铝的导电率是铜的近两倍。导热性：铝合金的导热系数约为铜的50-60%，有利于制造热交换器、蒸发器、加热器具、炊具、汽车气缸盖和散热器。铝型材是非铁磁性的，这是电气和电子工业的一个重要特征。铝型材不能自燃，这对于涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用很重要。铝型材的机械加工性非常好。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及这些合金生产后的各种状态中，加工特性差异很大，这就需要特殊的机床或技术。可成形性：特定的抗拉强度、屈服强度、延展性和相应的加工硬化速率控制允许变形的变化。铝的可回收性很高，再生铝的特性和原铝几乎一样。
