如果仪器确实不合格，应进行调整或更换，调整记录，调整后对工艺温度仪表系统进行重新校准，如果炉温均匀性测试结果不符合要求，通过调整仪表偏移无法解决问题，可以调整仪表的控制参数，在进行任何调整之前，都应该进行仔细的分析和研究，不要轻易调整工艺仪表的偏置量或控制参数，调整后重新校准或测试，以表明调整状态符合要求，对标定结果和试验数据进行分析研究，掌握这些数据的变化规律，采取合理有效的措施，是保证热处理质量的根本。
校准设备，校准装置由用于校准的温度传感器(热电偶或热电阻)、连接线和校准仪表组成，它应该是一个稳定的、校准过的、误差已知的系统，用于校准的传感器的指示误差应符合±(1，1℃或0，4%读数)，过程传感器的测量端与测温端之间的距离应不大于76mm，越近越好，以减少空间距离对校准结果的影响，没有必要在多个温度下进行校准，因为校准仅仅是对工艺温度计系统精度的验证，只要能证明系统没有明显偏差或保持必要的稳定性即可。
炉内温度均匀性是否可靠，取决于热处理炉内加热元件的发热特性和工艺温度仪表系统的测控能力，在稳定的控制条件下，加热元件产生的热量和温度分布具有良好的重复性，如果过程温度仪表系统比较稳定，炉温均匀性也会在小范围内变化，zui后的测试结果，有效地实现了过程温度的控制，使用常驻校准传感器存在一定的风险，因为在热处理炉的加热和冷却过程中，任何类型的温度传感器的测量特性都会发生变化，而这种变化无疑会反映在校准结果中，使校准结果不可靠。
