（1）设备现场环境条件的影响，特别是环境温度的变化，使得工艺温度传感器、衔接导线和工艺温度仪表的计量特性处在不时变化之中，（2）热电偶在炉内氛围中被加热和冷却，会招致电偶的电极晶粒长大、氧化、腐蚀或成分挥发等，使得热电偶的热特性发作变化，采用驻留校准用传感器存在一定的风险，由于在热处置炉的加热和冷却过程中，任何类型温度传感器的计量特性都会发作变化，这种变化无疑会反映在校准结果中，使得校准结果不牢靠。
炉温平均性检测是一个复杂、运用传感器多、检测时间长，在非消费状态下停止的过程，无法经常性或短周期停止，炉温平均性能否牢靠，主要取决于热处置炉内加热元件的发热特性和工艺温度仪表系统的丈量与控制才能，若疑心工艺仪表存在问题，可应用温度校准仪给工艺仪表输入标称温度值，若工艺仪表读数与标称温度之差不超越允许误差请求，阐明仪表的示值误差契合规则；相反的阐明仪表的示值误差可能超出了规则的范围，应依照规则重新校准仪表，的确不合格的，应停止调整或改换。
热处置工艺是指将零件在某一加热介质中加热至一定温度，在该温度下保温一段时间，然后以一定方式冷却，得到一定的组织和性能的热加工办法，（1）若热处置炉日常运用或温度平均性检测时，工艺仪表设定值以及显现和记载的数据需求依据工艺传感器和仪表的校准误差停止修正的，在SAT数据处置时，也应依据zui近一次工艺传感器和仪表的校准误差停止修正；若热处置炉日常运用或温度平均性检测时，工艺仪表设定值以及显现和记载的数据不需求依据工艺传感器和仪表的校准误差停止修正的，在SAT数据处置时，不应对工艺传感器和仪表的校准误差停止修正。
