铝型材拉弯后扭拧处理： 拉弯后，发生扭拧的主要原因是截面积不对称，型材收边与放边应力不平衡。鉴于此，工业铝型材可以采纳添加型材拉力的方法来改进这个问题，即在拉弯模具前添加笔直推顶气缸，一起，在拉弯后，保压一段时间会更好。另外，揉捏型材不稳定形成的微量变形需求通往后期校对来完结。
型材工艺长度的确认： 拉弯型材的毛坯长度是由零件长度、模具曲率延伸部分(零件长度，延伸部分，模具端部圆角合称模具有用长度）、设备夹头夹持部分和设备夹头延模具回转空隙组成的。除了零件长度外，其统称工艺长度。大批量出产工艺长度直接决定了零件的成本。因而，建议在满意曲折零件成型状态人，尽口能削减模具的有用长度，必要时，可以在模具两端后部开缺口，使工作中的机床夹头可以自在进入模具后方，然后削减毛料两端的工艺余量。
安全出产：安全是工业出产过程中首要重视的要素。因而，在生产过程中，需要在型材操作台前添加防护设备，制订相应的规章制度，培训全面的技能操作人员。另外，在不锈钢型材拉弯过程中，禁止操作人员站在拉弯设备前端。
