锅炉用无缝钢管，锅炉用高压无缝钢管，化肥设备用高压无缝钢管，地质砖探用无缝钢管，石油砖探用无缝钢管，石油裂化用无缝钢管，船舶用无缝钢管，冷拔冷轧精密无缝钢管，各种合金管。而后进入退火过程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有很多的起泡产生，如果有很多的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小。输送用无缝钢管钢管按照用途分为结构用无缝钢管。
精密光亮管的高温回火脆性的本质，普遍认为是磷、锡、锑、砷等杂质元素在原奥氏体晶界偏聚，导致晶界脆化的结果，而锰、镍、铬等合金元素与上述杂质元素在晶界发生共偏聚，促进杂质元素的富集而加剧脆化，上、下导板的不均匀磨损也会加剧壁厚不均程度；轧辊——轧辊中心线偏斜：在生产过程中，由于穿孔机两侧压下螺丝安装不正确，或由于螺纹和轴承磨损而使两辊间轴向发生水平偏斜，两个轧辊的送进角不一致使变形区发生畸变而导致壁厚不均。
降低精密光亮管高温回火脆性的措施有：在高温回火后用油冷或水快速冷却以抑制杂质元素在晶界偏聚；采用含钼精密光亮管种，当钢中钼含量增加到0．7%时，则高温回火脆化倾向大大降低，超过此限20#精密钢管中形成富钼的特殊碳化物，基体中钼含量降低，精密光亮管的脆化倾向反而增加；降低20#精密钢管中杂质元素的含量；)长期在高温回火脆化区工作的部件，单加钼也难以防止脆化，只有降低20#精密钢管中杂质元素含量，提高精密光亮管的纯净度，并辅之以铝和稀土元素的复合合金化，才能有效地防止高温回火脆性。
