通常-13℃至-6℃不超过3分钟便可以完成解冻，“由于冷冻肉需要作为原料进行加工，但是要先进行解冻，之前大多采用水解冻的方式，但是解冻耗时长，耗水大，成本相对较高，并且解冻后的肉类色泽、口感不理想，自从引进微波解冻机，不仅大大提高了解冻效率，缩短了解冻的时间，其特点构造简单大方，实用性强，时间、温度可调控的特点，工作效率高，节省人工成本，电机采用变频调速电机，增加了设备电机的使用寿命，运行速度平稳可调。
因此，利用分子运动进行解冻的微波炉解冻机，很适合生产体量大，需要解冻的肉类多的企业，因此，大型微波炉解冻机完全能满足现有场地改造、多品种冷冻肉品的解冻需求，由于水具有比空气好的传热性能，水解冷冻具有快速解冻和重量损失的特点，但在冷冻水污染和可溶性物质的损失方面存在一些问题，通过蒸汽加热或是电加热，将水不断地沸腾汽化，产生大量低温蒸汽，这低温的水蒸气在冻肉的表面凝结成水，释放出大量凝结热，这些热量被冻肉吸收进行融化。
解冻线为保证槽体内部卫生清理方便，槽体内部支撑采用高强度方管，实现无缝焊接，不留卫生死角，解冻线主要针对各种肉制品的前期处理加工，整机分为气泡清洗段跟喷淋清洗段两部分组成，采用蒸汽加热，设备底部设有蒸汽管道对清洗池内的水均匀加热，温度可调控，输送采用变频调速电机，速度可调，可针对不同的产品进行调节，解冻线整机设计为独立内胆结构，外形框架焊接而成，结实耐用，增加设备使用寿命，内胆结构的优点首先便于清洗，保证设备的清洁度。
