GMP车间净化工程是指完全消除一定空间内空气中的颗粒物、有害空气、细菌等污染物，将室内温度、洁净度、压力、气流速度、气流分布、噪声与振动、照明、静电等控制在一定需求范围内的专项工程。根据GMP车间净化中要生产的产品的类别、品种或用途，确定所设计的GMP车间净化的控制对象和技术要求。洁净室，其控制对象是空气中的一些尘粒和微生物。不同产品和用途的洁净室净化对空气洁净度、空气中微生物的种类和浓度、压差等有不同的要求。
合理选择各种设备和装置，力求实现人流和物流的顺畅和短流程，合理选择气流流型样本，合理配置净化空调系统，合理采用各种有特殊要求的技术措施，合理布置洁净厂房的平面和空间，实现可靠、经济的运行。GMP车间净化设计应保证安全生产并符合环保要求。GMP车间净化的安装和各种设施的设计必须满足消防和防火的要求，并应按有关标准和规范进行设计。由于GMP车间净化中独特的布局和空间以及曲折的走道，在系统设计、设备配置和各种技术设施的材料样品选择中，应特别注意选择符合要求的系统、设施和材料。
一般情况下，内门通常只沿门缝设置一圈密封条，一条密封线就够了。而材料人群的外门和洁净车间的生产区直接通向外门。为了可靠地防止室外空气对人的侵害，除了气闸和双扇门，而且建筑和风机的截面比一般内门大得多，通常用两条密封条形成两道密封线。为了使密封条满足截面小、受力后压缩量大的要求，并与受压构件有足够的接触和良好的密封条件，通常制成不同种类的橡胶空心薄壁异型管；而且大部分都是成型品。有多种截面形式，嵌入位置和方式不同。
