激光硬化处理能使零件的硬度比常规淬火的硬度更高。被激光处理过的零件表层强度增强,抗磨损、抗疲劳、耐腐蚀、抗氧化,使用寿命更长。为了获得足够的强度硬度,喷塑机机器的材料用量都会很大,这样不仅浪费材料,还会是机器做出来显得很笨重,为了喷塑机的效果就更好,可以运用激光硬化处理。 在一些特殊行业,激光热处理技术在汽车行业使用的还很广泛,尤其是很多车枢纽部件上,激光热处理使用的更多。另外,因为激光热处理能使零部件的性能变得更好,所以原材料就可以选用性能低一些的基材,基材的质量就可以减少一点,成本也会降低。同样,在农业机车上激光热处理使用的也很广泛。喷塑机配合使用质量好的粉末涂料,喷涂效果更加好。 为了提高改善喷塑机的总体质量和效果,我们建议一些特殊的零部件还是要用特殊的方法处理一下,因为这样可以获得事半功倍的效果。
在现在的好多企业的喷塑车间，在喷塑以后需要用的到烘干工艺，在产品烘干时会产生废气，这部分废气是需要经过净化的，净化以后排放以前需要达到排放标准，不然环保部门是不允许的，这些废气需要通过集气罩和管道进行收集，收集以后引入一套废气处理设备中，经过废气处理设备净化后再15米烟囱排放，本文由苏州浩瑞成环保小编带您了解一下喷塑烘干废气都有什么成分：在部件喷塑以后需要烘干固化，在烘干时的温度需要根据塑粉以及产品的技术要求而定，一般的温度和时间是180~220度（摄氏），时间15分钟左右。流水线200度20分钟，烘箱200度、保温15到20分钟。对于烘干时产生的废气成分，主要有以下几种：挥发性有机化合物（VOC）、无机金属氧化物（如 二氧化钛、其它颜料）、含硅有机物（主要是流平剂等）、金属有机物、非甲烷总烃等。
喷塑设备是采用一种静电喷涂方式，在接地工件和喷枪之间加上直流高压，就会产生一个静电场，带负电的涂料微粒喷到工件时，经过相互碰撞均匀地吸附于在工件表面，那些散落在工件附近的涂料微料仍处在静电场的作用范围内，它会环绕在工件的四周，完美的覆盖到工件得各个表面。喷塑（粉）的表面处理方式应用十分广泛，包含喷涂栅栏、管道、小型钢结构件、钢管制品、五金、饰品等几何形状复杂、表面积较小的工件，能够快速准确的将工件的每一个细节喷涂到位，从而做到生产优质产品的基本要求，喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀性、耐老化等多方面超越传统喷漆工艺，同时成本也低于同档次喷漆工艺，为客户提供了优质工艺的同时节约了成本。得益于智能化得开发，喷塑设备可达到自动化生产，机器人为您喷涂，精准把控喷涂工艺，且降低人工成本。
