汽车喷漆是修补漆面损伤的一种方法，很多车主觉得喷漆是一个很简单省事的活儿，应该不要多久就可以完成，差不多也就是两个钟头的事情。其实不然，如果要完成一次完美的喷漆，其实需要更长的时间与更高的技术。第一步，根据车子受损情况和车主要求确定喷漆的范围，有的车主是要给全车喷漆，还有的车主要给汽车的局部喷漆，比如车门、或汽车的引擎盖等。准备好你要喷漆的区域，汽车局部喷漆一般不会拆卸，只需要做好遮蔽工作即可！第二步，根据修复面积的大小，所需时间也会有差别。在喷漆前，工程师会进行彻底的清洁。全车喷漆的话需要把车身表面的尘埃、颗粒都一一处理后再进行喷漆才可以保证喷完漆后的汽车平滑亮丽，平均下来这个时间需要三个小时左右。第三步，打磨抛光，去除车身轻微划痕，然后利用原子灰填补划痕较深或者轻微变形部位！
在新安装喷房的过程中，喷漆车间应注意供气系统的清洁度。应该清洁并安装它。在冷试之前，应彻底清洁和清洁。供气和排气风扇在投入生产之前应先启动一段时间。安装滤袋和滤层。为了确保涂覆过程所需的空气清洁，必须正确选择滤袋和滤层。在喷房的空气供应系统中，通常提供粗过滤和细过滤，并且分别使用主效和中效滤袋。通常在喷漆间的静压腔和动压腔与顶棚之间需要使用滤袋和无纺布的过滤层。在喷漆房运行期间，应经常检查过滤层前后的空气压力差。如果压力差大于额定值，则需要更换或清洁滤袋。在喷漆车间喷漆房的循环水中，必须添加适用于所用油漆的油漆雾凝剂。当凝结剂适当地选择和专业管理的，在喷雾室中的循环水的放电循环，可以大大延长。
喷漆废气特点分析：喷涂废气也就是在喷涂涂料的时候产生的废气，这些废气的主要构成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉尘颗粒等，大多数的喷涂废气还包含了乙酸乙酯、丁酮、异丙醇以及一些醚类物质。废气源→高效吸收塔(吸收掉漆雾、粉尘以及颗粒物为等离子提供优良的运行环境)→低温等离子设备(破坏废气分子结构，转化为无污染物质)→高压风机(高压的吸力作用下将风抽出车间)→洗涤塔(洗涤塔水洗小分子碎片，利于检测达标)→烟囱高空排放(也可低空排放)。喷漆废气中成分都是具有一定复杂特性，一定毒性，并且容易燃烧容易爆炸，治理的时候需要运用高压风机将喷涂废气抽到高压喷淋塔中进行预处理，然后进入低温等离子设备破坏有机废气分子结构，然后进入洗涤塔水洗破坏的小分子最终排空。
