从受力情况看，依次为：半球形、椭圆形、碟形、锥形、平盖较差；从制造上看，平盖较易，其次为锥形、碟形、椭圆形、球形，锥形封头受力不佳，但有利于流体均匀分布和排料，使用也较多，球型封头一般用在高压设备或者中高压的有色金属设备上，球形是受力状况很好的形状，这样做是为了节约材料成本，球形封头在热应力的作用下,由于表层开始温度低于心部,收缩也大于心部而使心部受拉,当冷却结束时，由于冷却体积收缩不能自由进行而使表层受压心部受拉。
所以不好加工，一般使用椭圆封头，球形封头替代椭圆封头的原因：特殊材料，贵，一般材料，厚，用球封头节省材料，一般超过40mm就可考虑用球封，一般材料，大，厚，封头成型困难，一般采用瓜瓣式，先成型，再拼焊，做球封更容易，不管从压力还是直径方面都很难确定采用椭圆封头或球形封头的一个界限，现在的热壁加氢反应器都是球形封头，气相法线性低密度聚乙烯、聚丙烯反应器（筒体直径3500）虽然压力不大高但也用的是球形封头。
弯曲应力和拉伸应力叠加的结果，使这部分的应力突出于其他部分，如何确保锥形封头的局部薄膜应力和弯曲应力，锥形封头我们都不陌生，锥形封头的原料以及生产工艺锥形封头是壳体外表为锥面的封头，特点是可使介质通过时均匀改动速度，便于卸净粘稠液体和含固体颗粒物料，您知道封头的温锻和热锻具体有什么区别吗？锥形封头的制作过程是很严格的，锥形封头广泛用于石油化工、医药、航天、核电、船舶、钢铁以及锅炉压力容器等制造行业。